砌体工程的验收
[2016-12-5 11:15:35]
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先砌筑三皮实心砖,检查门洞口位置及尺寸,上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑,避免大量返工。 







砌体砖样砌筑完成后,上报监理、甲方进行检查。
砌体样板完成后,上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见;物业针对前期工程业主指出的问题,提出优化建议;安装工程师针对安装工程的要求,提出满足安装工程使用功能的要求;门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。





针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整,最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。
工艺要点控制

砌筑前先在砼墙上划皮数线,在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数(采取由上至下原则,即先留足后塞口200㎜高度,然后根据砖模数进行排砖。





根据砌块模数由上而下排块后,墙体根部灰缝厚度超过20mm时,采用1:2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。

砌体采用“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖,一挤揉。紧向灰缝双面打灰。





灰缝宽度控制在8~12mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀,砂浆饱满度不低于90%。




砌体表面清洁处理到位,清爽、美观。




墙面及时扫缝,落地灰及时回收利用。




门过梁支模牢固,确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制,门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。




现浇过梁墙垛浇筑密实、美观






砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎,再进行墙体砌筑;构造柱“马牙槎”应先退后进,退进尺寸按50㎜留设,位置应准确,端部须吊线砌筑。





砌体构造柱模板安装前,须清理干净底脚砂灰,并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰,完成后报监理检查。





喇叭口模板安装高度略高于梁下口1~2㎝,确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱必须采用对拉螺杆固定。





预制过梁集中加工,分规格制作,采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。




后塞口高留设准确(200mm),端部采用60度三角砖进行砌筑。



烟井、风井内应随砌随抹,表面应砂平




砌体施工过程中楼层做两次清洁,即后塞口施工前后各一次,控制方法有以下两种:
方法一:除后塞口外的墙体施工完毕后,楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层,后塞口施工时,材料重新进行转运,待后塞口施工完毕后再做一次清洁。

方法二:除后塞口外的墙体施工完毕后,将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处,将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。后塞口施工完毕后再做一次清洁。





方法一:除后塞口外的墙体施工完毕后,将所有剩余材料清理出楼层,做好楼层清洁。后塞口施工时,再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。




方法二:将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处,进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。




砌体线管、线盒安装





使用切割机按标示切出线槽,严禁使用人工剔打。




线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠



线槽内采用细石砼填充




抹灰打耙后,挂线留线盒,确保抹灰完成后,线盒与抹灰面在一个平面。




加强管理人员内部技术交流和学习,管理人员熟练的掌握工艺作法,才能指导工人施工。





发现问题,及时纠偏,开展现场技术交底会。






优化的目的:
方便业主使用,更好的满足使用功能的要求。
减少施工班组的劳动量,使班组做到利润最大化。
节约材料,降低施工成本。
优化一:
墙垛宽度,尽量使墙垛的宽度符合砌块模数,避免砍砖,即便于施工,又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。




优化二:
将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数,便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。



优化三:

设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm,但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的,面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通,将过梁的搁置长度调整为200mm,以便符合填充墙砌块模数要求。 优化内容必须征得设计单位的同意。



优化四:
将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度,减少现浇过梁数量,尽量做成预制过梁,减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。






优化五:
小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工,减小砌体施工时二次构件的数量,优化内容应征得甲方、监理的同意。


优化六:
如果楼梯间内梯步粘贴面砖,构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm,减小构造柱端部的抹灰厚度。



梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右,退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度



针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。
调整一:为落水管留足墙垛宽度,避免门、窗洞口处现落水管。




调整二:安装立管支架处砌筑实心砖,墙壁有空调挂机时,挂机处墙体砌筑实心砖。




调整三:栏杆扶手位置砌筑实心砖。




调整四:阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。






水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。





调整五:后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留,避免事后剔打。



调整六:厨房排水预留洞口,避免事后剔打。




搅拌站搭设要求:
高度4.5m,双层防护棚,彩钢瓦屋面
设置两个入口,搅拌站内的计量台要有可操作性
搅拌站采用钢管搭设,竹胶板围护,外涮防水涂料
顶部标语高度600mm,红底白字
搅拌站设置裙房或车库屋面时应做好排水措施
搭设材料:钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。
搭设尺寸:单台安装6m×4m×4m高。双层防护棚,彩钢瓦屋面。
色彩美化:外围涮白色防水涂料,顶部标语高度600mm,红底白字。门边涮100mm宽黄黑相间色带,斜度60度。
标识标牌:进料口处挂操作规程和验收合格牌,喷“计量台”和“XX号搅拌台”。
排水措施:设备排水沟保持排水通畅,如搅拌搭设在车库或裙房屋面时,屋面上应做好排水的地漏。
实物样板





搅拌站的维护

每日下班时进行清洗搅拌机和装饰场地





水泥库房搭设要求:
搭设材料:钢管、木方、竹纤板、彩钢瓦、竹挑板。
搭设尺寸:8m×4m,正立面高3.5m,背立面高3m.门洞:1.5×2m.
屋盖地面做法:单坡屋面。a.在高空落物半径以外可直接盖彩钢瓦,做150mm吊檐,彩钢瓦伸出檐口50mm.b.在落物半径以内先盖彩钢瓦再满铺竹挑防护,眉头高度300mm
色彩:眉头、踢脚线刷300mm高蓝色油漆,门框刷120mm宽蓝色油漆。其余部位刷白色。
工具房搭设:使用材料、色彩(门刷黄色)、屋盖作法同水泥房。搭设尺寸根据现场确定。
实物样板

水泥库房实景样板





计量台搭设要求:
与搅拌站材料主入口,分开设置。
采用直径10的圆钢吊一1000mm*1000mm钢板做称重台。
台称底高于称重台2000mm。

搭设专用爬梯,便于称称计量,加强计量台的可操作性。








装饰场地搭设要求:
装饰场地尽量靠近搅拌站的,尽量减小材料转运距离和次数,最大限度的节约劳动力。
采用200mm宽900mm高页岩实心砖砌筑分区、分类隔断。
做好组织排水。